Feuerbeständige Gummiförderbänder bestehen aus mehrlagigem Polyester-Baumwoll-Gewebe oder Polyester-Canvas, das mit hitzebeständigem Klebstoff überzogen und bei hohen Temperaturen vulkanisiert wird. Sie eignen sich zum Transport von heißem Koks, Zement, Schlacke und Gussteilen unter 175 °C. Die Gummibeschichtung feuerbeständiger Gummiförderbänder bildet bei hohen Temperaturen eine mikroporöse, karbonisierte Schicht, die feuerfest und brennbar ist, eine weitere Wärmeübertragung auf den Bandkörper verhindert und die innere Festigkeit des Bandes verringert. Die karbonisierte Schicht erzeugt während des Betriebs des Bandkörpers unregelmäßige kleine Risse, die zur Kühlung des Bandkörpers dienen. Das einzigartige Formeldesign feuerbeständiger Gummiförderbänder löst die Hauptprobleme der hohen Sättigung, der schlechten Haftung und der geringen Haftung zwischen den Schichten aus Ethylen-Propylen-Kautschuk. Es zeichnet sich durch einen leichten Bandkörper, eine lange Lebensdauer und eine gute Hitzebeständigkeit aus.

Fischgrät-Förderbänder gehören zu den wichtigsten Zubehörteilen von Förderanlagen, insbesondere im Fließbandbetrieb. Der Transport auf Förderbändern ist ein sehr wichtiger Bestandteil und zudem relativ leicht zu verunreinigen und zu beschädigen. Die Qualität von Fischgrät-Förderbändern wirkt sich direkt auf den Arbeitsfortschritt und die Arbeitseffizienz des Kunden aus. Der korrekte Einsatz von Fischgrät-Förderbändern kann dem Unternehmen langfristig größere Vorteile bringen. Um die Lebensdauer von Fischgrät-Förderbändern zu verlängern, ist daher eine angemessene Wartung und Instandhaltung erforderlich.

Hitzebeständige Förderbänder sind spezielle Förderbänder für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen. Sie bestehen üblicherweise aus mehrlagigem Gummi-Baumwoll-Gewebe oder Polyestergewebe, das mit hitzebeständigem Gummi überzogen und durch Hochtemperaturvulkanisation miteinander verbunden ist. Die Hauptstruktur hitzebeständiger Förderbänder besteht aus einer hitzebeständigen Brennschicht, einer Übergangsschicht, einer organischen Wärmedämmschicht, einer starken Schicht und einer hitzebeständigen Schicht. Sie werden üblicherweise in der Stahl-, Zement-, Chemie- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Sie können unter der Bedingung verwendet werden, dass die Materialtemperatur 800 °C und die Oberflächentemperatur 220 °C nicht überschreitet.

Hochleistungs-Nylon-Förderbänder sind heute aufgrund ihrer hervorragenden Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit ein zentrales Fördermittel im Bergbau, Kohlelager, der chemischen Industrie, der Metallurgie, dem Baugewerbe und der Hafenindustrie. Ihr innovatives Design und ihre Materialeigenschaften bieten zuverlässige Lösungen für den Materialtransport unter hohen Belastungen und in komplexen Umgebungen.

Hochleistungs-Nylon-Förderbänder, auch Transportbänder genannt, sind die Kernkomponenten von Bandfördersystemen. Diese Produkte werden im Verbundverfahren aus Gummi, Fasern und Metall hergestellt und erfüllen die Doppelfunktion des Materialtransports und der Förderleistung. Als Schlüsselkomponente von Bandförderanlagen werden Hochleistungs-Nylon-Förderbänder häufig in Bergwerken, Kohlefeldern, der chemischen Industrie, der Metallurgie, im Baugewerbe, in Häfen und anderen Bereichen eingesetzt und transportieren effizient Schüttgüter, pulverförmige Materialien oder Fertigprodukte. Hochleistungs-Förderbänder sind benutzerfreundlich, wartungsfreundlich und kosteneffizient. Sie verkürzen Transportwege und senken die Projektkosten.

Hochleistungs-Nylon-Förderbänder bestehen normalerweise aus einem mehrschichtigen, hochfesten Nylongewebe als Bandkern und werden durch ein spezielles Verfahren veredelt. In Bergwerken, Kohlelagern, Häfen, im Baugewerbe und anderen Bereichen werden Förderbänder von Kunden wegen ihrer hohen Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit und anderer Eigenschaften geschätzt.

Nylon-Förderbänder eignen sich für den Transport von nichtrostenden, nicht mit Spikes versehenen Schüttgütern, Granulaten und Pulvern bei Raumtemperatur, wie etwa Kohle, Koks, Sand, Kies, Zement und anderen Schüttgütern oder Fertigprodukten, und können für den Transport von Erwachsenenprodukten verwendet werden. In der Bergbauindustrie ist der effiziente und stabile Transport von Materialien ein Schlüsselfaktor für die Gewährleistung der Produktionskontinuität und wirtschaftlicher Vorteile.

PVC-Förderband: Anwendbare Temperatur: -10 °C bis +90 °C; mit ausgezeichneter Elastizität, Verschleißfestigkeit, geräuscharm, energiesparend, antistatisch, weit verbreitet in der Lebensmittel-, Logistik- und Verpackungsindustrie und kann im Kohlebergbau, in der Metallurgie und anderen Bereichen eingesetzt werden.

Polyester-Förderbänder und Nylon-Förderbänder sind gängige Materialien für industrielle Förderbänder. Es gibt einige Unterschiede hinsichtlich der Materialeigenschaften, Merkmale und Anwendungen.

Hochleistungs-Förderbänder aus Nylon bestehen normalerweise aus mehreren Lagen hochfestem Nylongewebe als Bandkern und werden durch spezielle Verfahren wie Kalandrieren, Formen und Vulkanisieren veredelt.

In der Schwerindustrie ist der Hochtemperaturbetrieb ein häufigeres Problem. Nehmen wir beispielsweise die metallurgische Industrie: Hochtemperaturbetrieb ist im Produktionsprozess die Norm, von der Erzverhüttung bis zur Metallraffination.