Warum hitzebeständige Förderbänder für die Materialhandhabung bei hohen Temperaturen unerlässlich sind

In Hochtemperaturindustrien wie der Zement-, Stahl-, Metallurgie- und Kokereiindustrie beeinflusst die Materialhandhabung unmittelbar die Produktionseffizienz und -sicherheit. Materialien wie Zementklinker, Sintererz oder heißer Koks können Temperaturen von 300–800 °C erreichen. Herkömmliche Förderbänder altern unter diesen Bedingungen schnell, reißen oder brechen sogar, was zu Produktionsausfällen, Materialverlusten und potenziellen Brandgefahren führt.

Ahitzebeständiges FörderbandSpeziell für Hochtemperaturumgebungen entwickelt, gewährleisten diese Förderbänder eine kontinuierliche Produktion, reduzieren die Wartungskosten und erhöhen die allgemeine Sicherheit. Liaoning Hengyi Rubber Machine Belt Manufacturing Co., Ltd. ist auf die Herstellung hochwertiger, hitzebeständiger Förderbänder spezialisiert. Wir erläutern hier die wichtigsten Vorteile dieser Bänder und bieten Ihnen fachkundige Beratung, damit Sie zuverlässige Produkte auswählen können.

Herausforderungen und Risiken beim Hochtemperatur-Materialhandling:

• Schnelle Alterung der Deckgummimischung: Hohe Temperaturen können den Gummi aushärten, Risse verursachen und die mechanische Festigkeit verringern.

• Verformung oder Bruch des Schlachtkörpers:Thermische Schocks können dazu führen, dass der Kern des Förderbandes schrumpft, die Haftung zwischen den Schichten geschwächt wird und das Risiko eines Bandversagens steigt.

• Sicherheitsrisiken:Das Verschütten von heißem Material kann zu Bränden oder Verbrennungen führen und stellt somit eine ernsthafte Gefahr für das Personal dar.

Durch den Einsatz eines professionellen, hitzebeständigen Förderbandes lassen sich diese Risiken reduzieren und ein reibungsloser Produktionsablauf gewährleisten.

Typen und technische Parameter hitzebeständiger Förderbänder:

Die hitzebeständigen Förderbänder von Hengyi decken den gesamten T1- bis T4-Bereich ab. Der Kern besteht aus Baumwoll- oder Polyestergewebe, verstärkt mit Gummi, und die Ober- und Unterseite sind mit speziellem Hochtemperaturgummi beschichtet. Die Bänder werden unter hoher Hitze vulkanisiert, um eine feste Verbindung und Rissbeständigkeit zu gewährleisten.

Hauptmerkmale:

• Mehrlagige Polsterung:Mehrere Kernschichten schützen das Material während des Transports und erhalten so die Qualität.

• Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit:Spezieller Hochtemperaturkautschuk behält seine mechanische Festigkeit und chemische Stabilität und ist beständig gegen Säuren, Laugen und Öle.

• Umweltfreundlich: Hergestellt aus umweltverträglichen Materialien.

• Verbesserte Struktur:Robust und langlebig, widerstandsfähig gegen hohen Druck und starke Reibung, mit einer 2- bis 4-mal längeren Lebensdauer als herkömmliche Riemen.

• Leichtbauweise:Reduziert den Energieverbrauch und die Gerätebelastung und verbessert so die Effizienz.

Typische Anwendungsbereiche:

• Zementindustrie:Transport von heißem Klinker bei 300–600℃.

• Stahl und Metallurgie: Förderung von Sintererz, heißem Koks und Schlacke.

• Koks- und Baumaterialien: Transport von Koks und heißen Gussteilen mit Hitze- und Verschleißbeständigkeit.

• Andere Branchen:Gießereien, Chemieanlagen und andere Anlagen zur Handhabung fester Stoffe bei hohen Temperaturen.

Liaoning Hengyi hat gelieferthitzebeständige Förderbänder Wir beliefern zahlreiche Großunternehmen und exportieren unsere Produkte in viele Länder, wodurch wir uns große Anerkennung erworben haben. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Hochtemperatur-Fördertechnik. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot oder eine Musterprüfung – wir freuen uns darauf, Sie bei einer sichereren und effizienteren Produktion zu unterstützen.