Sie bemerken einen deutlichen Unterschied, wenn Sie ein Steilwandförderband mit einem herkömmlichen Fördersystem vergleichen. Das Seitenwanddesign ermöglicht den platzsparenden Transport von Materialien in sehr steilen Winkeln, sogar nahezu senkrecht. Sie steigern Ihren Durchsatz in engen Bereichen, ohne sich um Verschütten oder Kontrollverlust sorgen zu müssen. Dieses System funktioniert dort, wo herkömmliche Förderbänder versagen, und bietet Ihnen mehr Flexibilität und Effizienz.

Die wichtigsten Erkenntnisse

• Förderbänder mit steilen Seitenwänden können Materialien bei Neigungen von bis zu 90° transportieren und maximieren so den vertikalen Raum und die Effizienz.

• Diese Bänder benötigen weniger Stellfläche als Standardförderbänder und sind daher ideal für enge Bereiche und mehrstöckige Anlagen.

• Das einzigartige Seitenwand- und Stollendesign minimiert das Verschütten und stellt sicher, dass die Materialien während des Transports sicher bleiben.

• Steilwinkelsysteme bieten Flexibilität bei der Handhabung verschiedener Materialien, von feinen Pulvern bis hin zu großen Aggregaten, mit anpassbaren Funktionen.

• Die Investition in einen Steilförderer kann aufgrund des geringeren Verschüttens, Energieverbrauchs und Wartungsbedarfs zu niedrigeren Betriebskosten führen.

• Diese Förderer eignen sich hervorragend für Branchen wie Bergbau, Bauwesen und Logistik, in denen steile Steigungen und Platzbeschränkungen üblich sind.

• Regelmäßige Wartung und Inspektionen sind für beide Förderbandtypen von entscheidender Bedeutung, aber Steilwinkelsysteme können spezielle Reinigungsmethoden erfordern.

• Die Wahl des richtigen Fördersystems hängt von Ihren spezifischen Anforderungen ab, einschließlich Platz, Materialart und Neigungsanforderungen.

Systemübersicht

Förderband mit steilen Seitenwänden

Mit einem Steilkantenförderband profitieren Sie von einem einzigartigen Vorteil. Dieses System verwendet ein spezielles Gummiband mit gewellten Seitenwänden und Stollen, das den Transport von Materialien bei steilen Neigungen – sogar bis zu 90 Grad – ermöglicht. Das Band bildet eine geschlossene Schleife um Antriebs- und Umlenktrommeln. Mehrere Schlüsselkomponenten sorgen für einen reibungslosen Betrieb:

• Die Spannvorrichtung am Riemenende hält den Riemen straff und verhindert ein Verrutschen.

• Die Riemendruckvorrichtung am Ende hilft dabei, einen konstanten Druck auf dem Riemen aufrechtzuerhalten.

• Mittelhalterung und Rollensatz stützen den Riemen und die Last.

• Kantenförderband mit wellenförmigen Leitblechen und Membranen verhindert das Verschütten von Material.

• Das System wird durch eine Kopfdruckgurtvorrichtung und eine Kopfübertragungsvorrichtung angetrieben.

• Der Reiniger entfernt Schmutz und hält die Bandoberfläche sauber.

Sie können aus verschiedenen Leitblechtypen wie T, TS oder C wählen, je nach Material- und Neigungsanforderungen. Dank dieser Flexibilität können Sie eine Vielzahl von Materialien effizient verarbeiten, selbst auf engstem Raum.

Standard-Fördersystem

Ein Standard-Fördersystem bietet einen traditionelleren Ansatz für die Materialhandhabung. Typischerweise werden diese Systeme in Anwendungen eingesetzt, bei denen die Steigung 18 Grad nicht überschreitet. Zu den Hauptkomponenten gehören:

Diese Elemente ermöglichen den effizienten Transport von Gütern auf ebenen oder leicht geneigten Flächen. Das System ist auf Flexibilität und einfache Integration in bestehende Arbeitsabläufe ausgelegt.

Hauptunterschiede

Wenn Sie diese beiden Systeme vergleichen, werden Sie mehrere entscheidende Unterschiede feststellen, die Ihre Wahl beeinflussen.

• Das Förderband mit steiler Seitenwand bewältigt Steigungen von 18° bis 90°, während Standardförderer normalerweise bis zu 18° bewältigen.

• Mit einem Steilwinkelsystem benötigen Sie weniger Stellfläche, da es stark ansteigt und die Länge des Förderers reduziert.

• Das Seitenwanddesign minimiert Übertragungspunkte, sodass Sie weniger Unterbrechungen und weniger Materialverlust erleben.

• Standardförderer bieten häufig eine größere Kapazität pro Bandbreite, das Steilwinkelsystem gleicht dies jedoch durch die Maximierung des vertikalen Raums aus.

• Die physikalische Struktur ist unterschiedlich: Standardförderer verwenden glatte oder mit Stollen versehene Bänder und Fachwerkrahmen, während Steilwinkelsysteme Kanalrahmen und mit Taschen versehene, gewellte Bänder verwenden.

Die Wahl des richtigen Systems hängt von Ihren Platzverhältnissen, der Neigung und den Anforderungen an die Materialhandhabung ab. Bei Platzmangel oder beim Transport von Materialien in steilen Winkeln bietet Ihnen das Steilwand-Förderband einen klaren Vorteil.

Steigfähigkeit

Maximale Winkel

Bei der Bewertung von Fördersystemen ist der maximale Neigungswinkel ein entscheidender Faktor. Standardfördersysteme arbeiten typischerweise mit Neigungen zwischen 12° und 20°. Einige spezielle Stollen- oder Wellbänder können diese Grenze auf etwa 30° oder 35° erhöhen. Mit einem Förderband mit steiler Seitenwand erzielen Sie jedoch eine deutliche Leistungssteigerung.

Steilförderer ermöglichen den Transport von Schüttgütern bei Steigungen von 18 bis 90 Grad und behalten dabei die Zufuhr- und Abfuhreigenschaften eines Standard-Bandförderers bei.

Den Vergleich können Sie in der folgenden Tabelle deutlich erkennen:

Diese große Bandbreite ermöglicht Ihnen die nahezu vertikale Bewegung von Materialien, was mit Standardsystemen nicht möglich ist. Sie erhalten die Flexibilität, Ihren Materialhandhabungsprozess für enge Räume oder mehrstöckige Anlagen zu gestalten, ohne dabei an Effizienz einzubüßen.

Seitenwände und Stollen

Die Technik hinter Steilfördersystemen basiert auf mehr als nur dem Bandwinkel. Sie profitieren von speziellen Funktionen, die das Material beim Steiltransport sichern. Seitenwände und Stollen spielen dabei eine entscheidende Rolle.

• Seitenwände bilden eine durchgehende Barriere, um das Verschütten von Material zu verhindern.

• Stollen verhindern, dass Materialien beim Steiltransport vom Band fallen.

• Sie können Seitenwände aus Materialien wie Polyurethan oder Gummi wählen.

• Für einzigartige Anwendungen sind kundenspezifische Designs verfügbar.

Bei steilen Steigungen besteht ein höheres Risiko, dass Materialien vom Förderband fallen. Stollen helfen, Materialien zurückzuhalten, während Seitenwände als Schutzbarrieren auf beiden Seiten des Bandes dienen. Diese Kombination sorgt dafür, dass Ihre Materialien während der gesamten Fahrt sicher an ihrem Platz bleiben.

Sie profitieren außerdem vom einzigartigen Design des Basisbandes. Es bietet Quersteifigkeit und Längsweichheit, sodass sich das Band an starke Winkeländerungen anpassen kann, ohne an Stabilität zu verlieren. Dank dieser Konstruktion können Sie Schüttgüter sicher zwischen verschiedenen Höhen transportieren.

Förderbänder mit steilen Kanten verfügen über ein einzigartiges Design, das Materialverluste minimiert. Die Quersteifigkeit und Längsweichheit des Basisbandes ermöglichen eine Anpassung an Winkeländerungen. Stollen und flexible Kanten sichern das Material in steileren Winkeln und verhindern so Materialverluste.

Wenn Sie sich für ein Förderband mit steilen Seitenwänden entscheiden, statten Sie Ihren Betrieb mit einem System aus, das extreme Steigungen bewältigt und Ihre Materialien auf jedem Schritt des Weges sichert.

Materialhandhabung

Kapazität

Sie benötigen ein Fördersystem, das Ihren Produktionszielen entspricht. Steilwandsysteme ermöglichen den Transport großer Materialmengen auf kompaktem Raum. Dank der vertikalen oder nahezu vertikalen Bauweise können Sie den Durchsatz steigern, ohne die Stellfläche Ihrer Anlage zu vergrößern. Standardförderer benötigen oft längere Strecken und mehr Stellfläche, um eine ähnliche Kapazität zu erreichen. Mit einem Steilwandsystem können Sie mehr Material vertikal stapeln und so die verfügbare Fläche optimal nutzen.

Durch die Wahl der richtigen Stollenhöhe und Seitenwandgröße können Sie das System an Ihre spezifischen Lastanforderungen anpassen. Diese Flexibilität ermöglicht Ihnen die Handhabung von feinem Pulver bis hin zu großen, sperrigen Gegenständen. Sie erhalten eine gleichbleibend hohe Leistung, selbst bei der Verarbeitung anspruchsvoller Materialien.

Leckagekontrolle

Materialverlust kann Ihr Geschäftsergebnis beeinträchtigen. Sie benötigen ein Förderband, das Ihr Produkt dort hält, wo es hingehört. Steilwandsysteme minimieren Materialverluste, insbesondere bei steilen Steigungen. Die Kombination aus hohen Seitenwänden und starken Stollen schafft eine sichere Aufbewahrungsmöglichkeit für Ihr Material.

Sie profitieren von einer geringeren Verschüttung, was den Materialverlust während des Transports minimiert. Durch Heißkleben wird die Haftung von Seitenwänden und Stollen erhöht und so eine Trennung und Delaminierung verhindert.

Darüber hinaus profitieren Sie von diesen Vorteilen:

• Ideal für den auslaufsicheren Transport an Steigungen.

• Starke Stollen verhindern das Zurückziehen des Materials.

• Reduziert den Materialverlust bei Anwendungen mit steilem Winkel.

Herkömmliche Förderbänder haben bei steilen Steigungen Schwierigkeiten, Material zu halten. An Übergabepunkten oder entlang des Bandes kommt es häufig zu Materialverlusten. Mit einem Steilkantenförderband halten Sie Ihren Betrieb sauberer und effizienter.