In der Schwerindustrie ist der Hochtemperaturbetrieb ein häufigeres Problem. Nehmen wir beispielsweise die metallurgische Industrie: Hochtemperaturbetrieb ist im Produktionsprozess die Norm, von der Erzverhüttung bis zur Metallveredelung. Grundsätzlich muss jeder Schritt in einer Hochtemperaturumgebung durchgeführt werden. Um einen reibungslosen Ablauf der Produktion zu gewährleisten, benötigt das Unternehmen daher ein leistungsfähiges Förderband mit hoher Temperaturbeständigkeit für den Materialtransport.automatisiertes Förderbandist die richtige Wahl. Auch die Bauindustrie steht vor dem gleichen Dilemma, beispielsweise beim Betonieren. Automatisierte Förderbänder müssen den hohen Temperaturen des Betons standhalten und dürfen bei der Arbeit keine Verformungen verursachen. Daher müssen automatisierte Förderbänder eine gute Beständigkeit gegen hohe Temperaturen aufweisen, um einen reibungslosen Arbeitsablauf zu gewährleisten.

Andersautomatisierte Förderbänderhaben unterschiedliche Temperaturbeständigkeiten. Beispielsweise behält Naturkautschuk eine gute Elastizität und Abriebfestigkeit unter 60 °C, während NBR hohen Temperaturen von 120 °C standhält. Gewöhnliche automatisierte Förderbänder halten aufgrund ihrer geringen Temperaturbeständigkeit Temperaturen über 200 °C nicht stand. Wenn sie in einer Umgebung mit hohen Temperaturen weiterarbeiten, beeinträchtigt dies nicht nur die Leistung vonAautomatisiertes FörderbandDas automatisierte Förderband wird dadurch beeinträchtigt, erweicht, altert oder schmilzt sogar. Stellen Sie sich vor, ein automatisiertes Förderband beim Transport großer Mengen hochtemperaturbeständiger Materialien würde plötzlich beschädigt. Die Folgen sind denkbar – von einfachen Förderbandproblemen bis hin zu Unfällen. Daher sind herkömmliche automatisierte Förderbänder für den Transport hochtemperaturbeständiger Materialien nicht geeignet. Für hochtemperaturbeständige Materialien wie Sintererze, heißen Koks, Zementklinker, heiße Gussteile und andere Materialien sollten zuverlässige, hochtemperaturbeständige automatisierte Förderbänder verwendet werden.

Unser Förderband besteht aus EPDM-Kautschuk als Deckschicht und temperaturbeständigem Segeltuch als Grundmaterial, das eine zuverlässigere Qualität bietet. Es ist hervorragend temperaturbeständig und kann bei Temperaturen bis 800 °C ohne Verformung eingesetzt werden. Es ist abriebfest, korrosionsbeständig, stoßfest und alterungsbeständig und hat eine 2- bis 4-mal höhere Lebensdauer als herkömmliche Förderbänder. Das Band ist 2- bis 4-mal widerstandsfähiger; es hat eine hohe Zugfestigkeit und ist für Materialtransporte mit hoher Festigkeit, großer Kapazität, hoher Geschwindigkeit und großer Entfernung geeignet. Der Bandkörper ist weich, flexibel, leicht zu installieren und zu warten, läuft reibungslos und ohne Durchbiegung, was die Kosten für Modernisierung und Wartung erheblich senkt.