Schwarzes hitzebeständiges Förderband aus Gummi
1. Das hitzebeständige Förderband hält Temperaturen bis zu +200 °C stand und gewährleistet so einen stabilen Betrieb. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft beim Transport heißer Materialien über längere Zeiträume.
2. Die zur Herstellung verwendete Gummimischung ist äußerst verschleiß- und korrosionsbeständig. Solche Riemen finden Anwendung in der Stahlproduktion, der Kohleförderung und der Energieerzeugung.
3. Unsere Anpassungsmöglichkeiten sind unbegrenzt. Wir können die Riemenspezifikationen exakt an die Anforderungen Ihres Betriebs anpassen.
- Hengyi
- Shenyang, Liaoning
- Wird durch die Bestellmenge bestimmt
- 12 Millionen m²/Jahr
- Information
Produktübersicht:
Das schwarze, hitzebeständige Gummiförderband eignet sich aufgrund seiner Eigenschaften optimal für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen. Es behält seine Betriebseigenschaften auch beim Transport heißer Materialien unter kontinuierlicher Hitzeeinwirkung stabil bei.
Der Gürtel besteht aus mehreren Lagen. Die Rahmenverstärkungsschicht Es aus Polyester- oder Baumwollgewebe ist mit hitzebeständigem Gummi umhüllt und beide werden durch ein Hochtemperatur-Vulkanisationsverfahren miteinander verbunden. Diese Konstruktion verbessert die Haftung zwischen den Lagen und sorgt für hohe Hitzebeständigkeit.
Diese Art von Förderband findet vor allem in Stahlwerken, Kraftwerken, Kohletransportsystemen und Chemiefabriken Anwendung. Es ist für den Transport von heißer Schlacke, Hochofenschlacke, Klinker, Kohle und anderen Hochtemperatur-Schüttgütern ausgelegt und gewährleistet auch bei extrem hohen Temperaturen einen stabilen Betrieb.
Anpassungsdienste:
Vollständige Größenanpassung:
Wir passen alle Parameter eines Förderbandes, wie Breite, Dicke und Oberflächenstruktur, an die jeweilige Anwendung an. Dadurch wird die Leistungsfähigkeit der Bänder auch unter ungewöhnlichen Betriebsbedingungen gewährleistet.
Anpassung der Materialformel:
In weiten Teilen können wir die Gummimischung verändern, um die Beständigkeit des Riemens gegenüber Hitze, Öl, Säuren, Laugen usw. zu verbessern. Wir bieten unseren Kunden technisch realisierbare Lösungen an, die auf unseren realen Betriebsdaten basieren.
Benutzerdefinierte Oberflächenmuster:
Unterschiedliche Förderwinkel und Materialien erfordern unterschiedliche Oberflächenhaftung. Daher bieten wir verschiedene Profilgestaltungen an, um die Griffigkeit zu gewährleisten und ein Abrutschen des Materials zu verhindern.

Technische Spezifikationen & Parameter
| Parameter | Beschreibung |
| Temperaturbereich | -20 °C bis +200 °C (höhere Temperaturoptionen auf Anfrage erhältlich) |
| Bandbreite | 300 mm bis 2400 mm (anpassbar) |
| Riemenstärke | 5 mm bis 15 mm (anpassbar) |
| Zugfestigkeit | 150 N/mm bis 2000 N/mm (je nach Kundenspezifikation) |
| Musterdesign | Standard- und benutzerdefinierte Muster (z. B. V-Form, Wellenmuster) |
| Maximale Belastung | Je nach Bandbreite und Dicke können bis zu 5000 kg oder mehr getragen werden. |
Versand & Lieferung:
Lieferzeit:
Die Lieferzeit hängt von der Bestellmenge und dem Grad der Individualisierung ab. Die Produktionszeit für die individuell angefertigten Gürtel wird nach Bestätigung der Bestelldetails vereinbart.
Versandoptionen:
Wir bieten Seefracht, Luftfracht und Landtransport als Versandarten an. Kunden können ihre Versandart frei wählen. Bei Bedarf beraten wir Sie gerne zu geeigneten Logistiklösungen für eine pünktliche und sichere Lieferung.
Mindestbestellmenge:
Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt 500 Meter. Die tatsächliche Menge ist abhängig von den Produktspezifikationen und dem gewünschten Grad der Individualisierung verhandelbar.

Fallstudie und Kundenfeedback
Die Installation unseres schwarzen, hitzebeständigen Förderbandes hat dem Stahlwerk geholfen, den Materialfluss zu optimieren und die durch Alterung des Bandes unter Hitzeeinwirkung verursachten Ausfallzeiten deutlich zu reduzieren. Der Kunde gab an, dass die Hitzebeständigkeit und Langlebigkeit des Bandes die ursprünglichen Erwartungen übertroffen hätten.
Kundenfeedback:
„Wir verarbeiten in unserem Werk ständig heiße Ofenschlacke. Die herkömmlichen Förderbänder würden aufgrund der Hitze schnell verschleißen, weshalb wir die Produktion umplanen müssten. Nach dem Umstieg auf diese Hochtemperaturförderbänder konnten wir jedoch nicht nur unsere Effizienz steigern, sondern auch die Austauschhäufigkeit reduzieren. Wir sind mit der Leistung mehr als zufrieden.“
Wichtige Hinweise:
• Überlasten Sie den Riemen nicht, wenn er in einer Umgebung mit hohen Temperaturen arbeitet, um die Hitzebeständigkeit nicht zu beeinträchtigen.
• Machen Sie es sich zur Gewohnheit, den Riemen regelmäßig zu überprüfen, insbesondere auf Kratzer und Abnutzungserscheinungen.
• Reinigen Sie das Förderband regelmäßig, um die Ansammlung von Material zu vermeiden, die die Leistung des Förderers beeinträchtigen könnte.
Häufig gestellte Fragen:
Für welche Hochtemperaturumgebungen ist dieser Riemen geeignet?
Tatsächlich wird das hochtemperaturbeständige Förderband in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Stahl-, Kohle-, Energie- und Chemieindustrie, zum Transport heißer Materialien wie Schlacke, Klinker, Kohle usw.
Kann das Förderband an meine Anforderungen angepasst werden?
Absolut. Wir erarbeiten eine maßgeschneiderte Lösung, die auf den tatsächlichen Arbeitsbedingungen in Ihrem Werk basiert.
Wie hoch ist die zu erwartende Nutzungsdauer?
Die Lebensdauer des Riemens hängt hauptsächlich von den Einsatzbedingungen und der ordnungsgemäßen Wartung ab. Bei sachgemäßer Wartung beträgt die Lebensdauer des Riemens in der Regel über fünf Jahre.

Unternehmensprofil:
Die Liaoning Hengyi Rubber Machine Belt Manufacturing Co., Ltd. wurde 2018 mit dem Ziel gegründet, zuverlässige und hochwertige Förderbandlösungen anzubieten. Unser Firmensitz befindet sich in Shenyang, Provinz Liaoning, China. Unsere Produktionsstätte erstreckt sich über eine Fläche von 18.000 Quadratmetern und ist mit Vulkanisiermaschinen, Mooney-Viskosimetern, Abriebprüfgeräten und weiteren Instrumenten zur Qualitätsprüfung ausgestattet.
Wir sind ein professionelles Unternehmen, das sich mit Forschung und Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von industriellen Förderbändern befasst. Unsere Hochtemperaturbänder finden breite Anwendung im Bergbau, in der Metallurgie, der Energieerzeugung und der chemischen Industrie.
Wir setzen auf kontinuierliche technologische Innovation und ein strenges Qualitätsmanagementsystem, um die Zertifikate ISO9000, ISO9001, ISO14001 und OHSAS18001 zu erhalten, die als Beleg für unsere Produktqualität, unseren Umweltschutz und unsere Arbeitsschutzaspekte stehen.
Dank unserer starken Forschungs- und Entwicklungs- sowie Fertigungskompetenz exportieren wir unsere Förderbänder unter anderem nach Australien und Kanada. Wir genießen langjähriges Vertrauen internationaler Kunden, indem wir in anspruchsvollen Industrieumgebungen gleichbleibende Qualität und zuverlässige Leistung liefern.