Wellwandförderbänder beheben die wesentlichen Nachteile herkömmlicher Flachbänder im Schüttguttransport. Traditionelle Bänder stoßen insbesondere im Bergbau, in Häfen, der Zement- und Metallurgieindustrie an ihre Grenzen bei steilen Steigungen, beengten Platzverhältnissen, Materialverlusten, Rückrollvorgängen und Staubentwicklung. Wellwandförderbänder nutzen eine verstärkte Basis, hohe, flexible Seitenwände und optionale Querverstrebungen, um geschlossene „Taschen“ zu bilden. Dadurch sind Steigungen von 30° bis 90° und sogar vertikale Fördervorgänge möglich. Diese Konstruktion reduziert Materialverluste, Staubemissionen und Platzbedarf drastisch, steigert den Durchsatz um 20–50 % und senkt die Installations- und Betriebskosten. Die Wellwandförderbänder von Hengyi verfügen über hochwertige Polyesterkerne, die für Langlebigkeit sorgen, Ausfallzeiten minimieren und die Förderleistung in anspruchsvollen Industrieumgebungen insgesamt verbessern.

Hitzebeständige Förderbänder sind in Branchen wie der Zement-, Stahl-, Metallurgie- und Kokereiindustrie unerlässlich, wo Materialien wie Klinker, Sintererz und heißer Koks häufig Temperaturen von 300–800 °C erreichen. Herkömmliche Bänder altern unter diesen Bedingungen schnell, reißen oder versagen, was zu Produktionsausfällen, Materialverlusten und Sicherheitsrisiken führt. Hitzebeständige Bänder sind speziell für den Einsatz bei hohen Temperaturen entwickelt und gewährleisten so einen kontinuierlichen Betrieb, reduzieren die Wartungskosten und verbessern die Arbeitssicherheit. Hochtemperaturumgebungen stellen verschiedene Herausforderungen dar, darunter die schnelle Alterung des Gummis, die Verformung der Karkasse und potenzielle Brandgefahren. Professionelle hitzebeständige Förderbänder minimieren diese Risiken durch spezielle Materialien und Konstruktionen. Die Förderbänder von Hengyi decken das gesamte Spektrum der Hitzebeständigkeitsklassen (T1–T4) ab und bestehen aus Materialien wie SBR und EPDM. Sie sind für kurzzeitige Anwendungen bei maximalen Betriebstemperaturen von 150 °C bis 400 °C ausgelegt. Die Förderbänder zeichnen sich durch mehrlagige Kerne, starke Haftung sowie Beständigkeit gegen Hitze, Chemikalien und Verschleiß aus und bieten eine 2- bis 4-mal längere Lebensdauer als Standardförderbänder. Diese Förderbänder finden breite Anwendung beim Transport von Zementklinker, in der Stahl- und Metallurgie, in Kokereien und anderen Hochtemperatur-Materialhandhabungsanwendungen. Hengyi bietet kundenspezifische Lösungen und beliefert große Unternehmen im In- und Ausland mit Produkten, die Kunden zu einer sichereren und effizienteren Produktion verhelfen.

Stahlseilförderbänder sind in der Schüttgutförderung unverzichtbar geworden, insbesondere bei langen Förderstrecken oder hohen Belastungen, wo herkömmliche Gewebebänder an ihre Grenzen stoßen. Die Stahlseilförderbänder von Hengyi lösen zwei zentrale Probleme der Branche: übermäßige Dehnung und Beschädigung durch Stöße. Ihr Stahlseilgerüst minimiert die Dehnung und eignet sich daher für Förderstrecken von 500 Metern bis zu 30 Kilometern. Die verstärkten Polsterschichten absorbieren den Aufprall großer, scharfkantiger Materialien und schützen das Band vor inneren Beschädigungen. Diese Bänder sind auch ideal für vertikale Fördersysteme wie Becherwerke, bei denen hohe Spannung und Stabilität entscheidend sind. Gängige Sorten reichen von ST630 für den Kurzstreckenabbau bis ST5400 für den Tiefbau und die Vertikalförderung. Individuell anpassbare Breiten und spezielle Gummimischungen sind erhältlich. Stahlseilbänder sind besonders vorteilhaft, wenn Gewebebänder sich dauerhaft dehnen, häufig reißen oder einen hohen Wartungsaufwand erfordern. Mit einer 3- bis 5-mal längeren Lebensdauer als herkömmliche Bänder reduzieren sie Ausfallzeiten und Betriebskosten. Wenn Ihr System Dehnung, Beschädigungen oder hohen Wartungskosten ausgesetzt ist, ist die Umstellung auf ein Stahlseilband oft die wirtschaftlichste Langzeitlösung. Hengyi berät Sie gerne zu den Spezifikationen, die auf Ihre Förderstrecke, Ihr Material und Ihren Durchsatz abgestimmt sind.

Die Auswahl des richtigen Förderbandes für den Bergbau ist entscheidend für Produktivität, Sicherheit und Kostenkontrolle. Viele Betriebsprobleme resultieren eher aus unpassenden Bandspezifikationen als aus mangelnder Qualität. Wichtige Aspekte sind das Verständnis des zu fördernden Materials – wie Kohle, Erz oder Schotter – und seiner Eigenschaften, einschließlich Partikelgröße und Aufprallverhalten. Umweltfaktoren wie Untertage- oder Tagebaubedingungen, Feuchtigkeit, Staub und Temperatur beeinflussen ebenfalls die Bandleistung. Die Abstimmung der Bandkonstruktion auf das Fördersystem ist unerlässlich. Dies beinhaltet die Wahl zwischen Stahlseil- oder Gewebekarkassen, die Auswahl der geeigneten Zugfestigkeit in Abhängigkeit von Förderhöhe und Förderweg sowie die Bestimmung der Deckschichtdicke für Abrieb- und Stoßfestigkeit. Spezielle Eigenschaften wie Feuerbeständigkeit (erforderlich im Untertagebau), Abriebfestigkeit und Hitzebeständigkeit sollten ebenfalls bewertet werden. Schließlich beeinflussen die Förderbandführung, die Installationsqualität, die Verbindungen und die regelmäßige Wartung die Lebensdauer des Förderbandes maßgeblich. Hengyi bietet abrieb- und feuerfeste Förderbänder für den Bergbau, die internationalen Standards entsprechen und so eine zuverlässige Leistung in unterschiedlichsten Bergbauanwendungen gewährleisten.

Haben Sie Probleme mit Bandlaufstörungen, Durchrutschen oder Materialverlust? Lesen Sie unseren Expertenleitfaden zur Ermittlung der Ursachen und zur sofortigen Behebung von Problemen an Ihrem Fördersystem.

Senken Sie den Energieverbrauch Ihrer Anlage um bis zu 15 % mit Förderbändern mit niedrigem Rollwiderstand (LRR). Berechnen Sie Ihren ROI und erreichen Sie Ihre Nachhaltigkeitsziele für 2026.

Transportieren Sie heißen Klinker, Zement oder Sintererz? Erfahren Sie mehr über die chemischen Unterschiede zwischen EPDM- und SBR-Förderbändern und wie Sie die richtige ISO 4195-Klasse (T1, T2, T3) auswählen, um Ausfälle zu vermeiden.

Sie stehen vor der Wahl zwischen Stahlseil- (ST) und Textilgurten (EP/NN)? Wir bieten einen umfassenden technischen Vergleich, der Zugfestigkeit, Dehnung und Spleißeffizienz abdeckt.

Belasten unerwartete Förderbandstillstände Ihr Budget? Erfahren Sie, wie hochwertige, abriebfeste Förderbänder Ihre Wartungskosten um bis zu 30 % senken können. Wir analysieren die Gesamtbetriebskosten (TCO) und zeigen auf, warum „billige“ Förderbänder für Industrieanlagen die teuerste Wahl sind.

Mit Blick auf das Jahr 2025 haben sich die Kriterien für die Auswahl des richtigen Schwerlastförderbandes weiterentwickelt. Es geht nicht mehr nur um den niedrigsten Preis, sondern um Effizienz, Nachhaltigkeit und die Gesamtbetriebskosten (TCO).

Minimieren Sie Ausfallzeiten mit extrem robusten Gummiförderbändern für extreme Umgebungsbedingungen. Von hitzebeständigen Klinkerbändern bis hin zu stoßfesten Förderbändern für den Bergbau. Fachkundige Beratung und individuelle Spleißarbeiten sind verfügbar.

Maximieren Sie Ihre Betriebszeit mit dem richtigen Hersteller von Förderbändern für den Bergbau. Entdecken Sie, wie maßgeschneiderte Designs, langlebige Materialien und intelligente Konstruktion die Lebensdauer Ihrer Bänder auch unter härtesten Bedingungen verlängern.