Heutzutage werden Nylon-Förderbänder als Fördermittel in der modernen Industrieproduktion eingesetzt und finden in allen Lebensbereichen Anwendung. Wie lange ist ein Förderband nutzbar? Muss es gereinigt werden? Lassen Sie uns heute gemeinsam darüber sprechen.

Im Jahr 2023 riss das Hauptförderband mit Drahtseilkern in einem großen Eisentagebau plötzlich während des Betriebs. Die gesamte Anlage musste daraufhin 36 Stunden lang stillstehen, was zu direkten wirtschaftlichen Schäden von über 5 Millionen Yuan führte. Hauptursachen für den Unfall waren die Alterung der Förderbandausrüstung mit Drahtseilkern, mehrfache Roststellen am Drahtseilkern und Delaminationen an der Vulkanisationsverbindung. Aus den Wartungsunterlagen geht hervor, dass das Band vor drei Jahren teilweise repariert wurde und die Verbindung versagte. Wie lässt sich ein Bandbruch verhindern, um solche Vorfälle zu vermeiden? Und was ist bei einem Bandbruch als Erstes zu tun?

Während Transport und Lagerung sollte das Musterförderband sauber gehalten werden. Direkte Sonneneinstrahlung, Regen und Schnee sollten vermieden werden. Kontakt mit Säuren, Laugen, Ölen, organischen Lösungsmitteln und anderen Substanzen sollte vermieden werden. Heizgeräte sollten einen Meter entfernt sein. Die Lagertemperatur sollte zwischen 18 und 40 °C und die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 50 und 80 % liegen.

Ein Musterförderband ist ein Winkelförderband, das aus einer gemusterten Gummiabdeckung auf der Arbeitsfläche und einer flachen Gummiabdeckung auf der Nicht-Arbeitsfläche sowie einem Bandkern besteht. Merkmale des Musterförderbandes: 1. Riemenkernmaterial: gewöhnliches Baumwoll-Canvas (CC), Polyester-Baumwoll-Mischgewebe (CP), Nylon (NN), Polyester (EP) usw.

Aufgrund seiner erheblichen Vorteile hinsichtlich Förderleistung und Stabilität wird das Rundgruben-Förderband in vielen Branchen häufig eingesetzt.

Förderbänder werden in der Industrie häufig verwendet und spielen eine wichtige Rolle in Branchen, in denen Materialien mit hohen Temperaturen transportiert werden müssen. Das hitzebeständige Förderband besteht aus mehreren Lagen Baumwoll-Gummigewebe (Polyester-Baumwolle) oder Polyestergewebe, die mit hitzebeständigem oder hitzebeständigem Gummi überzogen und durch Hochtemperaturvulkanisation miteinander verbunden sind. Hitzebeständige Förderbänder eignen sich zum Transport von heißem Koks, Zement, Schlacke und heißen Gussstücken unter 175 °C und werden hauptsächlich in der Metallurgie und im Bauwesen verwendet. Das einzigartige Design löst die Probleme von Ethylen-Propylen-Kautschuk aufgrund hoher Sättigung, schlechter Haftung und geringer Zwischenschichthaftung.

Heutzutage werden am häufigsten Nylon-Förderbänder und gewöhnliche Förderbänder aus Segeltuch verwendet. Zwischen beiden gibt es gewisse Gemeinsamkeiten und Unterschiede. Können Sie die beiden im Hinblick auf die praktische Anwendung und die Funktionsleistung unterscheiden?

Gummiförderbänder sind die Hauptkomponenten von Bandförderanlagen und werden hauptsächlich für den kontinuierlichen Transport großer Mengen von Schüttgut, Pulver, Pasten und verpackten Gütern eingesetzt. Sie werden nach verschiedenen Mustern klassifiziert, z. B. konvexes Fischgrätenmuster, Streifenmuster und Narbenmuster, die sich durch unterschiedliche Eigenschaften auszeichnen. Chevron- und Streifenmuster ähneln sich am meisten. Wie sollte man sich also zwischen beiden entscheiden?

Unser hochresistentes Förderband hat ein konkaves Fischgrätenmuster, das die Transportstabilität verbessern soll. Die Oberfläche des hochresistenten Förderbands hat ein einzigartiges konkaves Fischgrätenmuster, das die Reibung effektiv erhöhen, ein Verrutschen oder Verstreuen von Materialien verhindern und den Transportprozess sicher und zuverlässig machen kann. Daher eignet sich das hochresistente Förderband besonders für geneigte Transportszenarien von 30 bis 45 Grad.

Förderbänder aus Nylongummi sind ein unverzichtbarer Bestandteil der industriellen Produktion und werden häufig im Bergbau, in Häfen, in der Elektrizitäts-, Baustoff- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Während des Gebrauchs ist jedoch das Reißen von Förderbändern aus Gummi ein häufiges Problem. Förderbänder aus Nylongummi beeinträchtigen nicht nur die Produktionseffizienz, sondern können auch Sicherheitsrisiken mit sich bringen.

Das Musterförderband besteht aus einem Bandkörper und einem gemusterten Teil, der ein Verrutschen des Materials wirksam verhindern kann. Im Vergleich zu gewöhnlichen Förderbändern eignet sich das Musterförderband besser für Situationen, in denen die Förderlinie einen größeren Neigungswinkel aufweist. Da die Oberfläche des Musterförderbands ungleichmäßige Muster aufweist, muss der täglichen Wartung mehr Aufmerksamkeit gewidmet werden.

Es gibt viele Arten von gemusterten Förderbändern, wie Fischgrätenmuster, Streifenmuster, körniges Muster, fächerförmiges Muster usw. Obwohl die Eigenschaften und Verwendungen dieser gemusterten Förderbänder unterschiedlich sind, sind die Identifizierungsmethoden dieselben. Wir sollten uns zunächst die Qualität des Materials des gemusterten Förderbands ansehen. Ob es sich um synthetisches Kunststoffmaterial oder verschiedene Arten von Metallmaterialien handelt, jede Materialart hat Vor- und Nachteile. Diese Materialien sollten grundlegende verschleißfeste und rutschfeste Eigenschaften sowie stabile und langlebige Eigenschaften aufweisen und in der Lage sein, die Anforderungen einiger spezieller Branchen zu erfüllen.